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如今的贵州，大数据道路越走越宽阔，朋友圈也越来越大，“数实融合”的场景越来越生动。数字赋能已不再是高深莫测的黑科技，而成为百姓触手可及的高效与便捷。数字经济对经济发展的放大、叠加、倍增作用不断得到释放，数字转型在更加丰富的应用场景中实现从“量变”到“质变”的突破。
中国联通与贵州山王果健康实业有限公司合作打造了山王果5G+智慧工厂项目。该公司作为一家集刺梨种植、深加工、销售于一体的企业，自有2万亩刺梨种植基地。2022年，贵州联通采用5G虚拟专网+联通云，为该企业打造了一颗刺梨“芯”，帮助该企业从实现农户无感结算、产线自主运行、产品销售到产区精准溯源。
在这里，每一筐刺梨都有唯一的“身份证”。山王果公司信息部总监王海告诉记者：“我们会在生产的时候给每个果筐捆上一个扎带，通过扎带把RFID接入数字化系统，这样我们就知道产区产出了多少筐刺梨以及每筐对应的ID。刺梨运过来的时候，我们会过秤并通过秤旁边的RFID读取器读取ID以及对应的称重信息。”据了解，联通在溯源系统和产线自动化改造方面已有诸多成熟案例，“这次改造基于中国联通大数据应用能力搭建，这意味着联通承担了最基本的底层建设以及部分应用建设，联通在这方面的能力实际上已经非常成熟”。
算力至关重要，算力底座为山王果工厂数字化改造提供了坚实基础。记者了解到，智慧工厂改造综合考虑了成本和安全因素，数据的计算和存储均采用非本地部署方案。“也就是说，生产数据会实时汇聚到贵安云进行分析和存储。”王海表示。
高精度的机器视觉不良品检测和全天候的设备负载保护是山王果工厂数字化改造的两个目标。“机器灌装也会有误差，机器也不能保证百分之百正确。”王海表示，依托5G专网、边缘计算、人工智能等技术的机器视觉识别能力，补齐了产线质检的最后一块短板，“保守估计，改造完成后，产线良品率提升10％以上。安全生产方面也带来很大提升。由于产线设备对于电压稳定有很高的要求，一旦电压突破阈值就可能造成机器损坏。经过数字化改造，后台可以实时监测、汇总、分析、显示产线各设备电压信息，一旦出现电压异常，后台会通过厂房的26座5G室内基站，向遍布车间的智能电闸发出信号，机器会立即断电停运”。
目前，该项目一期已经建成，产能达到10000吨以上，是原来的5倍；预计二期扩建完成后，产能可提升至20000吨。
